化工攪拌裝置故障診斷方法

化工攪拌裝置在使用過(guò)程中也常遇到一些故障，最典型的是異常聲響問(wèn)題。出現(xiàn)這種故障時(shí)，攪拌設(shè)備發(fā)出較大的聲響，十幾米處就能聽(tīng)見(jiàn)，檢查電流均在正常范圍內(nèi)，簡(jiǎn)單的檢查也很難找到問(wèn)題。可以將化工攪拌裝置的整臺(tái)設(shè)備分成機(jī)械密封總成、齒輪箱和電機(jī)三個(gè)部件，進(jìn)行單獨(dú)的分解檢查和分析處理。

第一，化工攪拌裝置機(jī)械密封總成的檢查

化工攪拌裝置最容易出故障的是機(jī)械密封部分，常因磨損使機(jī)械密封失效，密封腔進(jìn)水。首先對(duì)機(jī)械密封總成進(jìn)行分解檢查，對(duì)包括兩套機(jī)械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進(jìn)行清洗檢查，并查驗(yàn)化工攪拌裝置機(jī)械攪拌器軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，說(shuō)明化工攪拌裝置機(jī)械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能性。

第二，化工攪拌裝置齒輪箱的分析與檢查

有的攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對(duì)化工攪拌裝置齒輪箱進(jìn)行徹底的清洗，仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑，無(wú)點(diǎn)蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無(wú)明顯磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無(wú)點(diǎn)蝕斑點(diǎn)，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙合理，手盤(pán)輸出軸，活動(dòng)自如，無(wú)卡殼現(xiàn)象，也無(wú)異常聲響。則可排除化工攪拌裝置齒輪箱的故障。

第三，化工攪拌裝置電機(jī)故障的檢查、分析及處理

如果化工攪拌裝置電機(jī)出現(xiàn)故障，在分解電機(jī)前，對(duì)電機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以找出問(wèn)題。如機(jī)械攪拌器的電機(jī)發(fā)出異常聲響，振動(dòng)很大；機(jī)械攪拌器的電機(jī)軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)幾十度，燙手；機(jī)械攪拌器的內(nèi)部軸承內(nèi)圈因點(diǎn)蝕產(chǎn)生梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域，表面粗糙，暗淡，無(wú)光澤，可明顯看到點(diǎn)蝕孔；骨架油封內(nèi)圈破損；機(jī)械攪拌器的軸承內(nèi)圈和軸套與對(duì)應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。由于化工攪拌裝置的軸承內(nèi)圈點(diǎn)蝕形成梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域，軸承滾子通過(guò)時(shí)，有明顯的卡滯現(xiàn)象，并發(fā)生聲響。這便可能是化工攪拌裝置內(nèi)部的電機(jī)發(fā)生異常聲響的根本原因，那么通過(guò)更換攪拌器中的軸承就可以解決此問(wèn)題。

另外，幾個(gè)問(wèn)題需要說(shuō)明的一下：

一是化工攪拌裝置中的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸是推流器的基準(zhǔn)件，推流器的檢修，除修理基準(zhǔn)件，還需要對(duì)各個(gè)零件都進(jìn)行分解檢查，更換損壞件，使設(shè)備的性能得到了恢復(fù)。

二是化工機(jī)械攪拌裝置內(nèi)部的潛水設(shè)備的大修時(shí)間一般為5-6年；

三是化工攪拌裝置中軸徑偏小的常用的處理辦法是增加零件法，即化工攪拌裝置中的車削該段直徑，增加一軸套，內(nèi)孔采用過(guò)盈配合的方式與軸配合，外表面滿足配合所要求的尺寸，或者更換攪拌器內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，徹底解決問(wèn)題。

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